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雙端面車床廣泛應用于加工對稱零件，如軸類、環形件等，其高效的加工能力使其在制造業中占有重要地位。然而，在使用過程中，磨削操作也常常遇到一些問題，影響加工精度和效率。本文將介紹雙端面車床磨削過程中常見的問題及其解決方案。一、磨削表面粗糙度較差問題分析：在磨削過程中，如果表面粗糙度超標，可能是由于磨料選擇不當、磨削參數設置不合理或者工件表面與磨輪接觸不充分導致的。解決方案：-磨料選擇：選擇適合工件材料的磨料，并確保其粒度與粗糙度要求相匹配。-磨削參數優化：調整磨削速度、進給量和切...
10-14
由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設計、制造及使用等方面綜合分析模具爆裂的原因,并捉出相應的改善措施。1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂不同材質的模具壽命往往不同。為此,對于沖模工作零件材料提出兩項基本要求:①材料的使用性能應具有高硬度(58~64HRC)和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性；②工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過程一般較為復雜．因而必須具有對各種加工工藝的適應性,如可鍛性、可切削加工性...
9-23
球面車床可以當作普通數控車床使用，也可以車削球體。可以達到很高的真球度和的表面粗糙度。球面車床的正常使用必須滿足如下條件：環境要求機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。電源要求一般球面車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝球面車床的位置，需要電源電...
8-20
新機床到達客戶后，客戶會先通知牧野，然后溝通落機事宜。但落機時要注意以下事項。一、準備工作：地基按照地基圖做好符合要求的地基，足以支撐機床的水平度和堅實度。像F3、F5、PS65、PS95、V33i等，鋼筋混凝土厚度要50cm左右。吊裝好有資質的專業搬運起吊公司，牧野每種機床都提供的吊具，按照起吊圖吊裝。如果客戶沒有購買吊具，就需要準備足夠強度的鋼絲繩，或者足夠承重的鏟車。溫度室溫的變動對加工精度的影響很大，建議進行室溫管理，以達到的加工精度。環境溫度一般10℃～40℃，*室...
8-18
車銑復合加工工藝定義是機械加工領域目前上zui流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術。復合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現。復合加工應用zui廣泛，難度zui大，就是車銑復合加工。車銑復合加工中心相當于一臺數控車床和一臺加工中心的復合。目前，大多數的車銑復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數控車床的普通轉塔刀架換成帶動力刀具的轉塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉塔刀架結構、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心...
8-13
進給伺服系統的常見故障有以下幾種：【超程】當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關設定的硬限位時，就會發生超程報警，一般會在CRT上顯示報警內容，根據數控系統說明書，即可排除故障，解除報警。【過載】當進給運動的負載過大，頻繁正、反向運動以及傳動鏈潤滑狀態不良時，均會引起過載報警。一般會在CRT上顯示伺服電動機過載、過熱或過流等報警信息。同時，在強電柜中的進給驅動單元上、指示燈或數碼管會提示驅動單元過載、過電流等信息。【竄動】在進給時出現竄動現象：①測速信號不穩定，如測速裝...
7-28
簡易數控車床又叫經濟型數控車床，是在普通車床的基礎上發展起來的，其自動控制系統主要由單片機構成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。所以，簡易數控車床仍是機電一體化設備，因而在出現故障時也要從機床的機械結構和電氣控制兩個方面綜合分析。1．程序運行后步進電機抖動不轉這一現象一般是步進電機或其控制系統斷相造成的。有可能是步進電機本身故障也可能是其驅動電路故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若接觸良好，可將*的電機調換過來，以便驗證電...
7-20
*，高速加工技術發展迅速，而推動這種發展趨勢的正是數控機床，如何合理利用好數控機床的各項性能和維護好機床的精度，就顯得至關重要，現在就結合我個人的工作經驗，說說機床在電源方面需要注意的一些細節和常識，希望會對大家有幫助。電源是維持系統正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀壞整個系統。另外，數控系統部分運行數據，設定數據以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內，系統斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而，停機時間比較長，拔插電源或存貯器都可能造...
7-13
數控機床是zui典型的數控設備。為了了解數控機床的基本組成，首先需要分析數控機床加工零件的工作過程。在數控機床上，為了進行零件的加工，可以通過如下步驟進行：1、根據被加工零件的圖樣與工藝方案，用規定的代碼和程序格式，將刀具的移動軌跡、加工工藝過程、工藝參數、切削用量等編寫成數控系統能夠識別的指令形式，即編寫加工程序。2、將所編寫的加工程序輸入數控裝置。3、數控裝置對輸入的程序(代碼)進行譯碼、運算處理，并向各坐標軸的伺服驅動裝置和輔助機能控制裝置發出相應的控制信號，以控制機床...
6-23
近年來，受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內銑床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。“十二五”規劃已將振興裝備制造業作為推進工業結構優化升級的主要內容，數控銑床則成為振興裝備制造業的重點之一。未來，我國將重點發展高速、精密、復合數控金切銑床;重型數控金切銑床;數控特種加工銑床;大型數控成形沖壓設備及數控銑床的相關部件等。今年我國經濟發展速度放緩，工業增長的乏力給整個加工中心行業產生了重大影響，現代社會，加工中心行業產能過剩所帶來的負面效應開始...
6-17
中國數控機床行業將延續結構調整的勢頭，不斷以新產品、新亮點占領更大市場。數控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業需求的不斷提高，對數控機床配件提出了更大的需求和更高的要求。也是隨著市場的需求，數控機床逐漸代替了傳統機床。與普通機床相比，數控機床有如下幾個個特點：對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改...
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